Содержание статьи:
Современные системы гидравлического оборудования отличаются высокой производительностью и надежностью. Системы оснащаются встроенными устройствами для диагностики, и одним из важнейших элементов является гидравлический датчик. Датчики гидравлики устанавливают для контроля рабочих параметров: давления, температуры, степень вибрации, наличия в составе рабочих жидкостей примесей и т.д. а также для оповещения оператора в случае отклонения от этих параметров.
Где используются гидравлические датчики
Датчики необходимо устанавливать в любых гидравлических системах. Это устройство обязательно для оснащения автомобильной и строительной техники, тракторов и прочих видов спецтехники, топливных систем, насосных станций.
Производители предлагают датчики с разным функционалом. Можно найти модели, предназначенные для силовых гидросистем, систем смазки, топливных баков и т.д. В ассортименте производителей представлены датчики:
- стрелочные манометры (такие приборы отличаются простой и надежной конструкцией, однако не допускают перегрузки, при выборе стрелочного манометра следуют учитывать экстремальные максимальные показатели системы);
- датчики давления с цифровыми индикаторами;
- преобразователи давления;
- температурные сенсоры;
- расхода гидравлической жидкости (расход гидравлической жидкости напрямую связан с производительностью системы, в ассортименте производителей представлены модели с разными конструктивными особенностями и с разным принципом действия),
- уровня жидкости;
- многофункциональные модели;
- датчики сигнализаторы электронных систем управления и т.д.
Как мы видим, гидравлические датчики – незаменимое устройство для современной техники. От правильного выбора прибора в огромной мере зависит корректность работы и долговечность агрегатов.
На что обращать внимание при выборе гидравлических датчиков
При выборе устройства важны следующие параметры:
- область использования;
- тип показаний;
- тип соединений;
- габариты;
- материалы изготовления (материалы должны быть устойчивы к агрессивным воздействиям среды, наиболее часто комплектующие гидравлических датчиков изготавливают из латуни);
- диапазон измерений (важно учитывать как верхнюю, так и нижнюю границу допустимых измерений);
- совместимость с электронными системами управления;
- погрешность измерения;
- тип связи с системой управления.
Отдавайте предпочтение приборам, изготовленным надежными производителями. В этом случае вы можете быть уверены, что устройства полностью соответствуют действующим требованиям, имеют необходимые качественные сертификаты и обеспечат высокую точность измерений и надежную работу оборудования.
Устройства от надежных производителей в обязательном порядке:
- проходят предпродажное тестирование на испытательных стендах;
- обеспечивают высокую точность измерений;
- устойчивы к перегрузкам и обеспечивают точность при экстремальном изменении заданных параметров.
Ответственные производители поставляют устройства с подробной инструкцией, помогающей грамотно провести монтаж и настройку.
Если вы затрудняетесь с выбором, обращайтесь к представителям поставщиков. Специалисты разбираются в особенностях современных датчиков и помогут подобрать прибор в соответствии с вашими требованиями и условиями эксплуатации.