Содержание статьи:
Когда дело касается обработки металла, нашим главным заданием является превратить заготовку в готовую деталь, а для этого необходимо провести ряд операций по формовке. Существует множество методов, которые мы можем использовать, включая резку, фрезерование, сверление, точение, шлифование и другие. Однако особое внимание следует уделить гибке металла, поскольку она позволяет нам изменять форму заготовки в пространстве. Когда мы имеем дело с небольшими объемами производства, мы можем применить ручной метод. Однако, для более эффективных и современных результатов, мы часто используем механизированный процесс гибки металла, который требует специального оборудования и инструментов. В зависимости от требований современного производства, нам приходится гнуть различные типы заготовок, начиная от листового материала и заканчивая деталями с разнообразной геометрией.
Виды и оборудование
Обработка металла — это процесс, при котором на него оказывается давление, чтобы сделать его мягче или более плотным. Иногда перед гибкой металла его нагревают, но это не сильно влияет на его свойства. Какой метод гибки выбрать, зависит от того, какую деталь мы обрабатываем.Для проведения гибки металла применяются листогибы. Эти устройства могут выполнять различные типы гибки, такие как прессовая, где лист принимает форму матрицы под давлением, поворотная, где гибочная балка осуществляет вращательные движения, и ротационная, которая использует вращающиеся валковые устройства. Управление листогибами может быть ручным, гидравлическим, механическим, электромеханическим или пневматическим. На производстве используются специализированные станки, предназначенные для создания деталей в соответствии с требуемыми характеристиками конечного изделия. Например, они применяются при изготовлении воздуховодов, дымоходов и фальцевой кровли. Гибка металлических труб в основном производится холодным способом, который отличается высокой эффективностью и простотой использования. Для этого используются специальные трубогибы, а также трубогибы с использованием дорнов, предназначенные для работы с тонкостенными трубами. Гибка осуществляется при помощи профилегибочных вальцовых станков, которые могут быть дополнены термической обработкой. При работе с прочными металлами, такими как нержавеющая сталь или титан, необходимы точные вычисления для достижения желаемого результата.
Преимущества технологии
Использование технологии гибки металла предоставляет ряд преимуществ:
- Экономия материала и сокращение отходов: при гибке металла нет необходимости в удалении или обрезке лишних частей заготовки, что уменьшает расход материала и снижает количество отходов.
- Сохранение прочности детали: основным методом гибки является применение давления, что позволяет сохранить механическую прочность изделия. Даже при проведении термообработки, нагрев не настолько высок, чтобы повлиять на целостность материала, в отличие от сварки или плазменной резки металла.
- Повышенная стойкость к коррозии: гибка металла не вносит изменений в структуру материала, что способствует улучшению его стойкости к коррозии.
- Сокращение затрат на послегибочную обработку: благодаря процессу гибки металла не образуются излишки, заусенцы или изменения цвета поверхности. Это снижает необходимость в дополнительной обработке детали до достижения конечного вида, что приводит к сокращению затрат.
Таким образом, использование технологии гибки металла позволяет сэкономить материал, сохранить прочность и повысить стойкость к коррозии деталей, а также уменьшить затраты на послегибочную обработку.
Если вам требуется дополнительная консультация, обратитесь в ПК «ПРОМЕТ» по телефону +7 (383) 228-35-72 или закажите обратный звонок.
