Содержание статьи:
Частотный преобразователь (частотник) — это электронное устройство для изменения частоты и амплитуды напряжения переменного тока, применяемое для плавного регулирования скорости вращения асинхронных и синхронных электродвигателей.
Такие приборы конвертируют входную сетевую частоту 50/60 Гц в диапазон от 0,01 до 500 Гц (в зависимости от модели), что позволяет адаптировать характеристики привода под требования технологии.
Принцип работы
Принцип действия частотного преобразователя основан на двухэтапном преобразовании энергии: выпрямлении сетевого переменного тока в постоянный, сглаживании его и последующем инвертировании обратно в переменный ток требуемой частоты и амплитуды.
- Выпрямитель преобразует входное напряжение в постоянное.
- Промежуточное звено (DC-link) сглаживает полученный ток с помощью конденсаторов.
- Инвертор на базе IGBT‑транзисторов или тиристоров формирует выходное синусоидальное напряжение заданной частоты и величины.
Виды частотных преобразователей
По структуре преобразования
- С явным промежуточным звеном постоянного тока (двойное преобразование): обеспечивает широкий диапазон регулирования и высокое качество выходного сигнала.
- С непосредственной связью (резонансные схемы): менее сложны по конструкции, но имеют ограниченный диапазон частот и более «грязный» выходной сигнал.
По фазности питания
- Однофазные преобразователи для бытовых и лёгких промышленных применений.
- Трёхфазные преобразователи — для тяжёлых приводов и технологических линий.
По диапазону напряжения
- Низковольтные (230–690 В) — наиболее распространённый класс для станков, конвейеров и насосов.
- Высоковольтные (> 1 кВ) — используются на электростанциях и крупных промышленных предприятиях.
Основные компоненты
- Выпрямительный мост — преобразует переменное напряжение в постоянное.
- DC-link (конденсаторы и дроссели) — сглаживает пульсации и стабилизирует ток.
- Инвертор — формирует высокочастотный выход с ШИМ‑управлением.
- Система управления — микропроцессор или DSP, реализующий алгоритмы управления.
- Защита и интерфейсы — предохранители, встроенные фильтры, порты связи.
Области применения
- Промышленное производство: станки, конвейеры, системы дозирования.
- Насосные и вентиляторные установки: регулирование подачи жидкости и воздуха.
- Тепловые пункты и котельные: оптимизация работы циркуляционных насосов.
- Текстильная и бумажная промышленность: точное поддержание скорости.
Преимущества применения
- Экономия электроэнергии до 30–50 % за счёт оптимального режима работы электродвигателя.
- Снижение износа механики благодаря плавному пуску и останову.
- Гибкость управления: возможность программирования сценариев.
- Защита оборудования: встроенные алгоритмы диагностики и защиты.
Для подбора и приобретения высококачественного оборудования можете перейти сюда




























